弹簧在各种元件中用途广泛，国家标准中规定了弹簧标准件的规格。在从事设计工作时，应尽量从标准件中选取，特殊情况可设计非标弹簧。 加热长度应小于一圈，焊接后应进行光滑抛光。在气焊过程中，焊接部件应在低温下退火。多股弹簧的特性可以通过调整导线来确定，并且在缠绕时可以调整电缆距离。螺距可以是线径的3到14倍，但通常8到13倍更好。
根据产品要求，支撑环可以冷热。不允许通过热粘接法将弹簧加热以产生火花或变白，并且硅锰钢的温度不得高于850℃。弹簧在工作中常受交变和冲击载荷，又要求有较大的变形，所以弹簧材料应具有高的抗拉强度、弹性极限和疲劳强度。在工艺上要有一定的淬透性、不易脱碳，表面质量好。弹簧力还与自由高度，端部线圈，外径和钢丝的性能密切相关，可以通过调整其中的一个或多个来改变它们。
弹簧的变形是当外力超过弹簧的弹性极限时，回弹高度低于原高度或超过0.6 mm。弹簧变形后，弹性力和刚度也会发生变化。轴承套圈和有效套圈应有效接触，并且间隙不得超过套圈之间标称间隙的10％。弹簧是具有弹性的机械零件，由合金弹簧钢制成。直径大于8mm时，采用热卷（热卷温度800℃～1000℃）法，热卷后经淬火和中温回火处理，弹簧成形后要进行表面质量检验，表面应光洁、无伤痕、无脱碳等缺陷；受变载荷的弹簧，还须经喷丸等表面处理，以提高弹簧疲劳寿命。
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